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颚板（齿板）是颚式破碎机工作时直接与物料接触的部件。在破碎物料的过程中，颚板上的破碎齿不断受到物料的挤压、研磨、冲击作用。巨大的冲击荷载和剧烈的磨损现象导致颚板成为颚破破碎过程中易损耗的部件。一旦损耗到一定程度，就会出现功率消耗增加等现象。颚板失效更换意味着要停机，甚至整个生产线停产维护。频繁更换颚板，会直接影响企业的生产效率以及经济效益。所以，了解影响颚破颚板磨损的因素，并延长其使用寿命是很多颚破用户非常关心的问题。

鄂板安装的时候，基本需要做的就是把鄂板固定好，如果可以的话，在鄂板与破碎机表面间垫上一层塑性材料，可以有效防止振动，塑性材料的质量一定要好。堆焊也是一种减缓鄂式破碎机鄂板磨损的方法之一，有兴趣的可以到玉升铸造详细了解。针对水泥企业来说，可以将矿石粗碎与水泥细碎的同型号鄂板互换使用，这样可以有效的延长鄂板的寿命。所有的工作都做完后，在破碎机运行前，一定要检查物料中是否有非破碎物，如果有去掉***，并且调整破碎机的参数，使之符合破碎物料为止。

尽管外观上的洛氏硬度计不如维氏硬度计准确，但它可以满足作为热处理厂质量管理和合格检查的测试方法的需求。它具有操作简单，操作方便，价格低廉，测量敏捷，可直接读取硬度值的特点。洛氏硬度计的外观可用于快速，无损地对经表面热处理的鄂板工件进行检测。当表面热处理硬化层较厚时，也可以使用洛氏硬度计。当热处理的硬化层的厚度为0。4-0。8mm时，可以使用HRA直尺。当硬化层的厚度超过0。8mm时，可以使用HRC标尺。维氏，洛氏和外观洛氏的三个硬度值可以轻松相互转换，并可以根据规格，图纸或用户要求转换为硬度值。这样，您可以更直观地了解鄂板的硬度值，并了解鄂板在热处理过程中是否满足要求。

颚式破碎机鄂板较大的问题在于磨损，在冲击作业的情况下鄂板在长时间的工作中会超过使用的期限，也就是需要对鄂板需要进行重新的更换，在这就是颚式破碎机的鄂板的磨损，鄂板的磨损会造成鄂式破碎机的破碎效果差，在这个时候就会造成颚式破碎机破碎物料达不到理想的效果。高锰钢鄂板的研发，问世以来，广泛应用于筑路工程，矿山、铁路，化工等众多领域。

颚式破碎机需要替换鄂板，无非是它不能正常工作或者严重影响正常工作。那么这种情况说明鄂板断裂或者磨损严重，造成鄂板磨损的原因也分几个。1、颚板的制造有缺点。一般铸造颚板时，板上有很多气孔。有些颚板通过工艺处理可以大大减少这些气孔的存在，而有些颚板仍然有很多气孔，会导致气孔较多的颚板缺乏耐久性。长期使用后，容易产生严重变形、弯曲或断裂，导致用户频繁替换。2、颚式破碎机主要加工抗压强度低于350兆帕的矿石材料。如果抗压强度过了这个强度的材料长期断裂，颚板也会受到比自身越大的冲击压力，长期过载。即使是品质好、很耐磨的材料制成的颚板也会断裂。3、固定颚板是固定的，但活动颚板需要前后移动。在这个过程中，由于活动颚板的剧烈运动，连接活动颚板的固定螺栓容易松动或断裂，导致活动颚板位置偏移，与周围其他支架挡板碰撞，之后断裂。