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发布时间:2022-08-31 15:07:44
球磨机衬板与钢球之间产生磨损
球磨机衬板是球磨机的重要组成部分,一方面起到保护磨机的作用,另一方面衬板通过提升磨球和矿物,对物料进行粉碎和研磨。在长时间的工作过程中,普遍存在磨损问题,本文将介绍几个球磨机磨损的原因及应对措施。球磨机衬板与钢球之间产生磨损
球磨机的工作原理是利用筒体转动,并按照磨矿作业的实际需要,将钢球提升到一定高度后以抛物线下落,冲击筒内的物料,从而使物料和衬板充分摩擦,逐渐的将物料磨细。因此在连续的工作下,钢球与衬板之间会出现严重的磨损现象,这与物料的硬度有着直接的关系。
除此之外,衬板的磨损现象还与钢球的硬度有关。在钢球滑动过程中,会增加衬板与钢球的摩擦力,并且摩擦力会随着钢球硬度的增大而增大。
水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓
相邻的球磨机衬板间隙不得大于3~9mm。衬板与筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层,如无要求,可在二者之间充填抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆,尽量充满,多余部分通过坚固衬板螺栓挤压出来,水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓。在安装有橡胶垫板的衬板时,安装前3~4个星期将成卷的橡胶板打开,使之自由伸长;在使用橡胶板时,应次橡胶板的长边顺着筒体轴向,短边顺着筒体的圆周方向。要仔细检查衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何形状,认真清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺、突起,使螺栓能自由穿入到要求的位置。
所有环向缝隙弧长不能超过310mm,超过的地方均用钢板楔入,将其隔断,相邻衬板的间隙不大于3~9mm,球磨机高锰钢衬板与球磨机筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层。当以粉碎为主时,要求衬板对研磨体的推举能力较强,同时衬板应具有良好的抗冲击性能,当以细磨为主时,衬板的突出就比较小,对研磨体的推举作用就弱,冲击较小,而研磨作用较强。耐磨衬板是一种内衬于输送物料系统的磨损作业面的表面衬板,简称衬板,其一般是由高耐磨材质或不粘结的表面光滑的材料制作而成,根据不同材质具有高耐磨,高耐热,抗冲击等特性。广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、矿山等行业。0所有环向缝隙弧长不能超过310mm,超过的地方均用钢板楔入,将其隔断,相邻衬板的间隙不大于3~9mm,球磨机高锰钢衬板与球磨机筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层。
球磨机衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,有助于提高磨机的粉磨效率,增加产量,降低金属消耗。双金属复合耐磨衬板是利用铸造工艺来制造,在整个过程中还会作用在实际的制造环境中。当以粉碎为主时,要求衬板对研磨体的推举能力较强,同时衬板应具有良好的抗冲击性能,当以细磨为主时,衬板的突出就比较小,对研磨体的推举作用就弱,冲击较小,而研磨作用较强,要求衬板具有良好的耐磨性能。
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