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高铬锤头是制砂设备的关键零配件，高铬锤头的损坏主要是高铬锤头和原材料磨擦发烫才造成的损坏，传统手工艺上高铬锤头材料应用合金钢锻造的方法，如同火车轮一样。锻造是历经敲击热处理淬火后十分硬实，通俗化的讲便是像古时候的铁匠铺制做的用品一样，但是那样生产制造出去的高铬锤头比较严重的缺点是易发烫不耐磨损，何况是像高铬锤头那样高速运转磨擦造成高溫的工作状况标准下，应用锻造生产制造出去的高铬锤头早已逐渐淘汰。

在工艺中，经常会有这样或是那样的问题出现，一般新师傅刚做的时候，会经常发现高铬锤头缩孔严重。那么如果遇到这一问题该如何解决呢。

高铬铸铁锤头补缩性能不好.要遵着顺序补缩的原则,你的冒口有如下几点要考虑：

1、冒口颈模数不够；

2、把冒口整体移到上箱；

3、冒口窝太浅.深度要大于冒口直径的1/3.(球窝形)；

4、冒口太高，上部太细，不易造成冒口到冒口颈之间形成连续的补缩通道。(尽管加了保温冒口)。冒口要打保温剂。

高铬锤头的不良反应，看看高铬锤头的不良反应是怎么形成的。有些已经使用过高铬锤头的消费者就会知道，一般高铬锤头的制作工艺是使用的复合型或者是铸铁形的，往往我们消费者在购买的时候，商家会和消费者们提醒到，在使用高铬锤头的时候不要使用在有盐分的地方。高铬锤头毕竟是使用在不同的工业用途上的，如果消费者使用不当的话容易使用在一些碎铁甚至是有些消费者使用在含盐分的工业上。厂家认为，如果制作出来的高铬锤头使用在含盐量的地方，锤头就会被腐蚀掉，从而影响到我们的使用。

当然也有些购买高铬锤头的消费者会将锤头用来砸一些比较硬朗的矿物质，砸碎的矿物质如果在使用好之后没有及时的清理掉，时间久了，这些附着在高铬锤头上面的碎屑容易让高铬锤头产生裂缝，这样会让高铬锤头引起很大的不良反应。

加工制造业快速发展趋势的今日，高镍铁合金锻造高铬锤头便是经产品科学生产制造的超耐磨商品，一经面世收到了众多客户的热情青睐，那么，高铬锤头的优点是什么呢?

铬：材质硬，耐磨损，耐高温，是非常好的耐磨材料，铬的溶点1857度，耐高温，耐磨损，质硬。铬是耐高温的用以不锈钢板耐热合金和发烫铝合金。企业生产制造的高铬锤头铬成分依照行业标准在26%之上。高铬锤头因带有铬量和碳量而具备较高的切削性能，切削性能好于中镍铁合金耐磨钢板和合金结构钢耐磨钢板，混凝土浇筑后经淬火设备热处理，如遇耐磨损剪壁厚很大的高铬锤头，能够加钼和镍等铝合金原素，进一步提高切削性能。

高锰钢因碳成分不一样其物理性能有很大的转变，这为损坏工作状况的选料出示了标准。高铬锤头具备抗高溫、耐磨、使用期长等优势，是冶金工业、矿山开采、化工厂、混凝土等产业部门的理想化挑选。