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宝珠砂的热膨胀系数小,性能可与锆英砂媲美

由于宝珠砂的热膨胀系数小，性能可与锆英砂媲美，用其配制型砂的铸件不会产生膨胀缺陷，同时球形的形态便于流动增加了铸件的透气性，而且其还具体表面光滑，结构致密，使得粘结剂能均匀覆盖以及再生性能好，的特征，使其一经问世立即在铸造型砂中蹿红。目前锆英砂、铬矿砂都需要从国外进口，而单就进口税率这一项将在一定程度上增加国内铸造企业的采购成本。相比这两种型砂，宝珠砂的产地就在国内，所以可以减少运输以及关税因其的附加成本。　

同样与铬矿砂、锆英砂相比，其价格只有锆英砂、铬铁矿砂的30－50%。同时，因砂粒为球形，其表面积小，故树脂的加入量可减少30－50%，水玻璃的加入量≤4%；并减少了粘结剂所产生的铸造缺陷，提高了铸件的成品率。目前大多数中小型企业消失模、履膜砂、水玻璃砂、树脂砂、精密铸造及铜、铝件的抛光清理中都开始纳入宝珠砂。

宝珠砂在大型铸钢件方面替代铬铁矿砂宝珠砂除堆密度低于铬铁矿砂以外，一些主要的热物性。如热导率、热膨胀率、耐火度等，都与铬铁矿砂相近。在颗粒形状和耐破碎性方面，则比铬铁矿砂好得多，而价格却只是铬铁矿砂的1/2左右。在综合分析的基础上，不难看出宝珠砂是铬铁矿砂比较理想的替代材料。宝珠砂的表面状况远优于烧结陶粒，铸件应该不易于产生粘砂缺陷。

宝珠砂是以好的高铝质明矾为原料,可广泛应用于不同规格尺寸的铸。宝珠砂是以好的高铝质明矾为原料，通过电熔、喷砂、筛分、除杂等技术制成的可再生环保铸造用砂。颗粒形状为球形，流动性和填充性优异，可广泛应用于不同规格尺寸的铸钢、铸铁和合金铸件。适应各种造型方法的胶粘剂，可满足各种用户的不同需求。此外，珠宝砂具有良好的再生性能，可多次重复使用(平均5~6次)。

近年来，我国一些覆膜砂制造厂商，已在原料砂中配加部分宝珠砂，从而可以使制成的壳型、壳芯具有耐高温、低膨胀、易溃散、高强度、发气量低等性能。对于形状特别复杂的芯子，还可以解决射砂不易紧实的问题。为适应轻量化的要求、生产薄壁铸铁件时，如面砂中配入部分低密度陶粒，可有效地解决浇不足和冷隔之类的问题，而且可避免铸件出现或过冷***。这方面国外已有成功的经验，我国尚未见相关的报道。{。