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淬火主要分成表面淬火和整体淬火。表面淬火中变形，氧化较小，应用相对广泛。由于淬火介质不同，高铬锤头的表面淬火还有具有外部硬度高，增加耐磨性，内部保持良好韧性，抗冲击能力强的优点。回火将经过淬火的高铬锤头重新加热到低于下临界温度Ac1(加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度)的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。简单来说就是加热到一定温度后慢慢冷却。经过热处理后的高铬锤头，再经过配重，试孔，称重后，才真正成为高铬锤头的合格产品。这样的高铬锤头，经过发货，收货，装配在破碎机上，才能成为破碎物料的利器。

高铬锤头是需要根据破碎机和制砂机等款式的破碎机械的内部结构情况来选择，不同的破碎设备的规格都是不一样的，需要的锤头和锤头的性能也是不一样的。高铬耐磨锤头的硬度高，是一种耐磨材料，在有支持锤架的细碎机和反击式破碎机上得到了广泛应用，但高铬合金韧性较差，在没有锤架支撑的情况下容易发生断裂。

硬度是影响高铬锤头耐磨性的重要因素，一般情况下，耐磨锤头的硬度高于磨料硬度的0.8倍以上，以获得较好的耐磨性。此硬度是指耐磨锤头工作面在 磨损后的硬度，而非磨损前的初始硬度。当金属的硬度Hu超过0.8Ha时，金属表面开始变得有可能使磨料尖角，变钝，因而材料对磨料的磨损变成“软”磨料磨损，其相对耐磨性b就开始超过材料在硬磨料上测定的数值β。

 高铬锤头是高铬复合锤头的简称，是一种性能优良而受到特别重视的抗磨材料。它以比合金钢高得多的耐磨性，和比一般白口铸铁高得多的韧性、强度，同时它还兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能，加之生产便捷、成本适中，而被誉为当代优良的抗磨料磨损材料之一。

   高铬锤头属金属耐磨材料、抗磨铸铁类铬系抗磨铸铁的一个重要分支，是继普通白口铸铁、镍硬铸铁而发展起来的第三代白口铸铁。高铬锤头一般泛指含Cr量在11-30%之间，含C量在2.0-3.6%之间的合金白口铸铁。

检就是检查耐磨锤头合金元素含量是否达到要求，可以让铸造厂家生产的时候取样留存，光谱分析检测元素含量；还需要检查锤头硬度是否合要求，在锤头工作部位打磨，然后使用洛氏硬度计打硬度，如果达不到要求就说明厂家生产流程不严格，有可能是热处理不到位。

看就是观察高铬锤头是否有裂纹纹路、气孔、夹渣等缺陷，有裂纹的坚决不用，容易断裂。

试用是在前两项检查后可试用记录使用时间，这是直观的对比，记录后和下批锤头对比，如果都能保证使用寿命，说明铸造厂家的高铬锤头质量是稳定的。