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球磨机衬板与钢球之间产生磨损

球磨机衬板是球磨机的重要组成部分，一方面起到保护磨机的作用，另一方面衬板通过提升磨球和矿物，对物料进行粉碎和研磨。在长时间的工作过程中，普遍存在磨损问题，本文将介绍几个球磨机磨损的原因及应对措施。球磨机衬板与钢球之间产生磨损

球磨机的工作原理是利用筒体转动，并按照磨矿作业的实际需要，将钢球提升到一定高度后以抛物线下落，冲击筒内的物料，从而使物料和衬板充分摩擦，逐渐的将物料磨细。因此在连续的工作下，钢球与衬板之间会出现严重的磨损现象，这与物料的硬度有着直接的关系。

除此之外，衬板的磨损现象还与钢球的硬度有关。在钢球滑动过程中，会增加衬板与钢球的摩擦力，并且摩擦力会随着钢球硬度的增大而增大。

球磨机衬板与钢球之间的摩擦系数下限值为0

一般球磨机衬板与钢球之间的摩擦系数下限值为0.7，球磨机衬板越平滑，其表面与钢球之间的滑动越大，摩擦力越小，磨矿效率就小。因为无论钢球是在做提升运动还是泄落运动，各层的钢球脱离点和降落点轨迹的位置都是固定的，这种现象会导致大部分钢球，特别是处在球磨机泄落在运动中心部分的钢球很不活跃，使与物料混合不均，降低磨矿效率。

要想提高磨矿效率，需降低衬板滑动，提高摩擦系数，提高钢球在泄落时的活跃度。因此对于球球磨机衬板表面形状的选择很有必要。下面笔者为大家几介绍两种可有效提高球磨机效率的球磨机衬板。

环形沟槽衬板的使用可增产10%以上

因钢球的密集排列组成特点，使环形沟槽衬板各部位之间的摩擦更均匀，环沟形状、位置及数量等在使用期内会始终保持不变，从而维持了的磨矿效率。同时，沟槽衬板的形状不会改变钢球的抛落运动轨迹，可使钢球几乎全部落在球堆上。 试验表明，环形沟槽衬板的使用可增产10%以上，降低电耗20%左右，降低球耗40%左右，且球磨机衬板的使用寿命有明显增加。 环形沟槽衬板可用于各类型球磨机中，即可用于湿式磨矿也可用于干式磨矿，适于处理各类软、硬的矿物。 以上这两种球磨机衬板形状是目前常用的衬板类型，除此外，还有棒磨机适用的衬板类型，如提升衬板。在球磨机衬板选择时，同样需要根据选矿厂的实际情况选择适合的衬板类型。