内蒙古锤式制砂机衬板价格信息推荐「多图」

衬板用于保护筒体，保护筒体免受磨料和物料的直接冲击和摩擦。同时，不同形式的衬板可以用来调节磨料的运动状态，从而增强磨料对物料的粉碎作用，有助于提高磨料的粉碎效率，增加产量，降低金属消耗。

破碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力更强，衬板的抗冲击性能也要好，ZGMn13高锰钢具有足够的抗冲击韧性，但不耐磨且易变形，多数已用双介质淬火工艺中合金钢或铬钼合金钢衬板。通过对多种耐磨材料的比较，发现在双介质淬火工艺中合金钢的性能好，使用寿命长。由安徽凤形生产的中碳低合金衬板，在使用过程中的耐磨性、韧性等性能十分突出。

经过普通高锰钢、高锰钢、合金白口铁等不同阶段的衬板材料，中低合金钢衬板得到了较好的发展。合金元素主要有 Cr、 Mo、 V、 Ti等，目的在于细化中低合金钢衬板材料中的晶粒细化，促进马氏体的生成和高硬碳化物的生成；并经常辅以 RE孕育和适当的热处理，形成强韧的马氏体+下贝氏体上均匀分布的高硬合金碳化物。应用表明，采用这种***材料作为球磨机衬板是很好的。

在保证材料 ak=6~8 J/cm2的情况下，为减少衬板生产和使用过程中的无磨损失效损失，应力求将硬度控制在HRC50~54之间。

双金属衬板优势

高抗磨损性能：磨损试验表明双金属耐磨衬板的耐磨性比低碳钢高8―18倍，比不锈钢、高锰钢高5倍。比铸态高铬铁高1倍，与陶磁大致相等。

高抗冲击性能：由于采用双金属耐磨衬板，双金属耐磨衬板具有很好的抗冲击性能，抗振动，充分体现了双金属耐磨衬板既耐磨又抗冲击的优点。这是铸态双金属耐磨衬板所不及的。

方便加工：维修工可以任意的按现场尺寸下料成型，很方便的把双金属耐磨衬板拼焊在磨损机件表面。（双金属耐磨衬板是不可认意切割，更不可以用焊接方法装配）双金属耐磨衬板可以向内冷弯成型、如耐磨除尘管道、弯头、溜槽等。

价格比：使用双金属耐磨衬板虽然成本提高，但综合考虑机件的使用寿命、维修费、停机损失等，其性能价格比比普通材料约高3-5倍。由于材料利用合理，双金属耐磨衬板比同等材质手工堆焊价格低50％。

衬板是保护球磨机的一个重要组成部分，他的主要作用就是提升研磨介质，起到研磨的作用，还有一点就是保护磨筒体不收损耗。我们在选择各类衬板时主要需要考虑的是对研磨介质的提升作用，以及介质的运行轨迹。　衬板材质有铬钼合金钢、中合金钢、高铬铸铁、锰钢、橡胶、聚氨酯等。衬板的形状有凸棱、波纹、角螺旋等等。在实际工况中，当我们需要以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，高锰钢ZGMn13有足够的抗冲击韧性，但不耐磨且易变形，现在大多数已改用双介质淬火工艺中合金钢或铬钼合金钢衬板。　

矿山球磨机橡胶衬板属于行业当中要求高，耐磨度高的橡胶衬板了，是真正的名副其实的高耐磨橡胶衬板了。因为衬板所处的研磨环境非常恶劣，矿石的颗粒度相对于一般的研磨环境都是比较大的，所以用以研磨的钢球直径也比较大。因此在实际应用当中，就不能使用一般橡胶骨架结构的磨机橡胶衬板，而是要采用钢胶复合的钢胶复合衬板或者合金钢橡胶衬板。这种钢骨架可以很好的经受物料带来的强力冲击。再加上外部橡胶的高耐磨，可以在矿山当中达到或者超过锰钢衬板使用的时间。并且省电，能耗低,可节约大量电能成本！