双金属合金锤头报价的行业须知「多图」

破碎机寿命的长短取决于其零配件的品质，在破碎机配件中，锤头是的零件。现在市场上的破碎机锤头一般分为铸造的和锻造的。国内、外大中型颚式破碎机动定颚板与侧护板、锤式破碎机锤头、反击式破碎机板锤与反击板等，目前多以高锰钢为主要材料。一般来说，硬度越大的锤头其耐磨性也愈大。要提高锤头的耐磨性，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会降低。因此，如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键。

很多实用过高铬锤头的消费者都知道，高铬锤头的设计都是比较的“统一”。使用久了，甚至是不需要说高铬锤头是有什么设计感了，无论是大型的高铬锤头还是比较小件的高铬锤头，设计上面都是一样的。那么为什么厂家就不能设计比较新颖的高铬锤头呢？

其实大家都知道，在我们生活中，一般的地方都是用不到高铬锤头，只要在工业的用途上才会使用上了高铬锤头，因此我们消费者在使用不同的高铬锤头的时候，都会看到高铬锤头的碾压面积是比较大的，而且高铬锤头的设计是实心设计的，主要的还是高铬锤头上面的那个洞。有些初次看到使用锤头的消费者不是很清楚。其实因此高铬锤头的重量比较沉，因此都是需要靠机械来完成的，那个洞就是可以帮助高铬锤头更好的和机械连接在一起使用的。

开山铺路，碎石成粒，在石灰石破碎机的工作过程中，破碎机耐磨锤头至关重要，好的破碎机耐磨锤头可以延长破碎机的使用寿命，提高破碎机的工作效率。下面针对石灰石破碎机耐磨锤头的耐磨程度分析：

 1.双金属复合耐磨锤头主要是指将耐磨锤头设计成锤柄和锤端分别制造，耐磨锤头部分采用高铬铸铁，高铬铸铁是一种具有优良耐磨性的材料，这样锤端就会有足够的耐磨性。同时由于高铬铸铁韧性较低，易发生脆性断裂，所以锤柄选择高韧性的高锰钢使其具有足够的强韧性，克服了单一材料的缺点。目前市场上的石灰石破碎机耐磨锤头主要分为铸造耐磨锤头和锻打耐磨锤头，而铸造耐磨锤头又分为，高锰钢耐磨锤头、高铬耐磨锤头、双金属复合耐磨锤头三种，而高锰钢耐磨锤头又分为普通高锰钢耐磨锤头、镶嵌合金耐磨锤头、高铬复合耐磨锤头三种，耐磨锤头种类不同，用途不同，耐磨性能也有所差异。

 2.虽然重锤破两种耐磨锤头耐磨性能都比高锰钢耐磨锤头显著，但是两种耐磨锤头在市场开拓上也都有不足之处，就双金属复合耐磨锤头而言，虽然耐磨性能、价格等方面都能被水泥、砂石企业接受，但由于是两种金属铸造，使用过程中容易出现断裂等情况，镶嵌合金耐磨锤头却因为工艺比较复杂，虽然耐磨性能很好，但是价格却比双金属复合耐磨锤头、高锰钢耐磨锤头都要贵。

 3.针对石灰石等化学成分特殊的物料，镶嵌合金耐磨锤头和双金属复合耐磨锤头这两种在破碎中表现好，耐磨性能和使用寿命较一般破碎机耐磨锤头显著，综合比对这两种耐磨锤头，各有千秋。石灰石破碎机用户要根据不同的需要选择适合自己生产的破碎机耐磨锤头。

耐磨锤头

(1) 所有的高铬铸铁打击面金属型铸造，必须经过淬火及回火处理方能使用，金相***应该为共晶碳化物+二次碳化物+马氏体+残余奥氏体。

(2) 高锰钢铸件必须进行水韧处理，水韧处理的温度不低于1040℃,金相***应为奥氏体+碳化物(微量)。

(3) 超高锰钢必须经过正火预处理再高温淬火处理方能使用，金相***应奥氏体+碳化物(微量)。

(4) 锤柄应经过调质处理，至少必须经过正火处理才能使用。

(5) 锻打锤头的破碎机锤头部分必须经过淬火处理才能使用。