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乔经理 先生
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发布时间:2022-02-18 04:14:57
高铬锤头是制砂设备的关键零配件,高铬锤头的损坏主要是高铬锤头和原材料磨擦发烫才造成的损坏,传统手工艺上高铬锤头材料应用合金钢锻造的方法,如同火车轮一样。锻造是历经敲击热处理淬火后十分硬实,通俗化的讲便是像古时候的铁匠铺制做的用品一样,但是那样生产制造出去的高铬锤头比较严重的缺点是易发烫不耐磨损,何况是像高铬锤头那样高速运转磨擦造成高溫的工作状况标准下,应用锻造生产制造出去的高铬锤头早已逐渐淘汰。
耐磨锤头
(1) 所有的高铬铸铁打击面金属型铸造,必须经过淬火及回火处理方能使用,金相***应该为共晶碳化物+二次碳化物+马氏体+残余奥氏体。
(2) 高锰钢铸件必须进行水韧处理,水韧处理的温度不低于1040℃,金相***应为奥氏体+碳化物(微量)。
(3) 超高锰钢必须经过正火预处理再高温淬火处理方能使用,金相***应奥氏体+碳化物(微量)。
(4) 锤柄应经过调质处理,至少必须经过正火处理才能使用。
(5) 锻打锤头的破碎机锤头部分必须经过淬火处理才能使用。
我们在选择锤头的时候,需要知道其锤头是怎么铸造而成的。那么高铬铸铁复合锤头是怎么铸造的呢?选择高铬铸铁复合锤头的关键在哪里?高铬铸铁复合锤头优点是具有高硬度抗磨,同时锤身具有高韧性,不易断,可谓是兼具高硬度和良好的抗冲击韧性,这是提高锤头耐磨性能的关键。高铬铸铁复合锤头可根据实际工况调配合金,做到软硬相间,锤头柄部为45#碳钢,具有良好的冲击韧性,在工作过程中,锤头一般不会断裂,给生产提供了安全保障;锤头工作部位硬度高,具有良好的耐磨性能,提高了锤头的使用寿命,降低了生产成本。
在工艺中,经常会有这样或是那样的问题出现,一般新师傅刚做的时候,会经常发现高铬锤头缩孔严重。那么如果遇到这一问题该如何解决呢。
高铬铸铁锤头补缩性能不好.要遵着顺序补缩的原则,你的冒口有如下几点要考虑:
1、冒口颈模数不够;
2、把冒口整体移到上箱;
3、冒口窝太浅.深度要大于冒口直径的1/3.(球窝形);
4、冒口太高,上部太细,不易造成冒口到冒口颈之间形成连续的补缩通道。(尽管加了保温冒口)。冒口要打保温剂。
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