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宝珠砂铁液采用中频感应电炉冶炼工艺，尽可能使用纯生铁干扰球化元素和各种合金元素;返回炉铁一般是浇注立管，废料或加工铁屑的材料，易于降低合金回收成本，也有利于控制铁水成分;废钢应尽可能选择单一类型，清洁，无沙，生锈等杂物;合金铜，锡是产品性能是否能满足要求的关键，不使用在特殊的特殊球化剂和孕育剂的情况下，如何保证合金在铁水中的均匀性是产品质量稳定的基础和表现。考虑到两种合金在熔炼过程中不燃烧，它们在冶炼的早期阶段作为合金添加。熔炉底部的熔炼确保了合金在整个熔炉中的浓度高。

宝珠砂型(芯)变形、断裂模具受热不均匀,或型芯壁厚差异大,造成冷却时收缩不一致;采用了固化收缩率大的树脂;接芯叉子变形或砂芯存放不平;覆膜砂高温性能差;浇注压力过大改善模具结构，使温度分布均匀;采用成型托盘存放砂芯;采用固化收缩率小的树脂;采用耐高温低膨胀覆膜砂;改进浇注系统(采用无压式)。铸件表面不良酚醛树脂在高温下生成的光亮碳漂浮在铁液表面,凝固时铸件表面产生皱皮。加入2%左右氧化铁粉,采用导热率高的原砂;壳芯表面刷涂料;覆膜砂中添加特殊辅料。铸件表面不良酚醛树脂在高温下生成的光亮碳漂浮在铁液表面,凝固时铸件表面产生皱皮。采用导热率高的原砂;壳芯表面刷涂料;覆膜砂中添加特殊辅料

如何提高模具的使用寿命

中国已成为世界模具制造大国，但与******相比，模具制造水平和寿命有很大差异，中国模具寿命低导致钢材、工时和能源浪费严重，对产品质量影响造成的损害支撑大，产品生产效率大幅下降。如何提高模具的使用寿命是目前重要的。

　　1、珠宝砂在制造行业中模具很大的提升。

　　模具制造成本高，特别是精密复杂的冲压模、塑料模、压铸模等制造成本高。通过采用***的模具材料与热处理技术提高模具寿命，可以显著降低模具成本，具有显著的经济效益。

　　2、宝珠砂温度对铸件气孔的影响有哪些。

　　气孔是气缸铸件容易产生的缺陷之一，其泵壳、机油冷却器壳、机油泵壳与气缸同铸。

　　珠宝砂浇注过程中，流动的铁液表面张力小，在砂芯排气困难的条件下，砂芯发出的气体浸入流动的铁液中，底注式浇注系统使缸体上箱面部位的铁液温度低，铁液表面张力增大，浸入铁液的气泡不易产生气孔。

　　另外，即使在砂芯与砂芯、砂芯与砂型之间封火不良，产生钻铁液的情况下，由于缸体上箱面部位铁液温度高（即冒口和通气铁液温度高），上箱面冒口和通气铁液流动性提高，从而能够及时地向铸件本体补充铁液，有效地防止因钻铁液产生气孔和缩孔。