杭州高铬复合锤头型号生产基地 巩义鹏鑫铸造件

高铬铸铁复合锤头，虽具有较高的使用寿命，但其制造工艺复杂，同事时严禁铁块进入破碎机，一般要求在喂料前端有二级吸铁装置。为此，近年来研制了多种多元低合金钢锤头，其基体***有马氏体，贝氏体或马氏体加贝氏体复合***。在同等工况条件下，其使用寿命至少比高锰钢锤头提高一倍以上。

综上所述，锤头在使用中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损，对使用的材质提出高韧性与高硬度的要求，但众所周知，韧性与硬度是一对矛盾。因此在实际选择材质时，一定要充分了解工况条件极其磨损机制，合理选择材质。

关于耐磨锤头的使用大家都知道，但是怎样才是正确的使用你知道吗？

 1、安装耐磨锤头，要保证锤头安装牢固，并要求锤头与机器表面接触平稳，避免不必要的磨损，而且，要根据物料的硬度等来确定破碎机的工作参数，使锤头的强度、速度等于物料的性质相符，从而能够降低物料对锤头的磨损。

 2、注意控制物料进入破碎机的速度，因为物料均匀进入破碎腔内，可以臂秒造成单面过载或挤压，就能避免耐磨锤头的严重磨损，如果物料不均匀，就可能造成堵塞，可能造成停机，对于破碎机运行产生不利影响。

 3、对于耐磨锤头也要注意维护和***工作，每天检查锤头的工作和磨损情况，可以根据锤头的情况调整工作参数，如果发现锤头磨损严重，也可以及时更换。

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1、锤头使用要早反面。次使用锤头打击部位截面的1/3，反面后使用2/3。这样既能防止锤头磨损过半产生锐角而易断裂；又能使磨损面与物料的打击角度尽可能接近垂直，变摩擦磨损（重度磨损）为打击磨损（轻度）。

 2、多筛少磨。破碎机前多加筛子，筛子后面加回路将大块再回到破碎机，不要寄希望一次破碎成型；把石面、粘土、杂质--等排除在破碎机之外，不做重复的无用功；同时也减轻了破碎腔内的压强，同样能减少磨损。

 3、水份、粘土、过多杂质、山皮杂草会使影响物料流动、变滑、变稠；进而缓冲锤头的打击力，堵塞筛孔、增加压强、排料不畅；该影响宏观上讲能影响磨损相当惊人。湿态磨损是干态磨损的10倍，在球磨机研磨体中已得到行业公认。

 4、喂料必须平衡、均匀；进出料通畅、通顺、通风；以保证破碎腔内不积存物料。否则锤头将掩埋在堆积物料中，增加磨损面及磨损系数；破碎腔内压强也会逐步加大，排料只能靠锤头的运动挤压，从而增加各方面磨损。

 5、锤头前冲、物料后走，成分水状将物料向破碎腔两边排挤，造成两端锤头比中间锤头磨损厉害，同时也加快了边护板的磨损。所以要用锤垫环尽量将边锤头靠边安装。

 6、筛孔的大小、形状的调整也是有讲究的，要结合物料矿石的晶体***结构；无筛板比有筛板漏料快，长条筛孔漏料比方孔快，方孔筛板比园孔快。

 7、锤头与筛板的间隙也要注意调整，长短锤搭配使用比较有利。

 8、有时加快或调整转速，也能起到改变摩擦与打击磨损的作用。

耐磨锤头

(1) 所有的高铬铸铁打击面金属型铸造，必须经过淬火及回火处理方能使用，金相***应该为共晶碳化物+二次碳化物+马氏体+残余奥氏体。

(2) 高锰钢铸件必须进行水韧处理，水韧处理的温度不低于1040℃,金相***应为奥氏体+碳化物(微量)。

(3) 超高锰钢必须经过正火预处理再高温淬火处理方能使用，金相***应奥氏体+碳化物(微量)。

(4) 锤柄应经过调质处理，至少必须经过正火处理才能使用。

(5) 锻打锤头的破碎机锤头部分必须经过淬火处理才能使用。